Наши компетенции
Как мы это делаем
- Выезд специалиста для замеров участка
- Составление проектной документации и сметы
- Разметка территории и планировка участка
- Выемка грунта на необходимую глубину
- Укладка геотекстильного полотна
- Устройство щебеночного основания с трамбовкой
- Формирование песчаной подушки
- Установка бордюрных камней и поребриков
- Приготовление и засыпка гарцовки
- Укладка брусчатки по выбранной схеме
- Подрезка элементов мощения
- Затирка межплиточных швов
- Виброуплотнение готового покрытия
- Финишная обработка поверхности
- Организация водоотведения и дренажа
Мощение брусчаткой начинается с подготовки основания, которая определяет долговечность всей конструкции.
Технологические варианты укладки
Выбор технологии зависит от предполагаемых нагрузок на покрытие. Для пешеходных зон достаточно песчано-гравийной подушки толщиной 15-20 см. Автомобильные площадки требуют усиленного основания с щебеночным слоем до 25 см и обязательным армированием.
Песчаное основание подходит для садовых дорожек и зон с минимальными нагрузками. Технология предусматривает выемку грунта на глубину 15 см, укладку геотекстиля и формирование песчаной подушки с послойной трамбовкой.
Бетонное основание применяется при интенсивном движении транспорта. Создается армированная стяжка толщиной 10-15 см, обеспечивающая максимальную несущую способность покрытия.
Материалы для мощения
Гранитная брусчатка демонстрирует исключительную прочность и морозостойкость. Натуральный камень выдерживает экстремальные температуры и агрессивные воздействия без потери эксплуатационных характеристик. Колотая поверхность создает противоскользящий эффект, пиленые грани обеспечивают плотное примыкание элементов.
Клинкерная плитка изготавливается из сланцевой глины методом высокотемпературного обжига. Материал обладает низким водопоглощением и высокой стойкостью к истиранию. Разнообразие форматов позволяет создавать сложные геометрические узоры.
Бетонная брусчатка производится методом вибропрессования с добавлением пластификаторов. Современные технологии обеспечивают плотную структуру материала и стойкость к циклам замораживания-оттаивания.
Подготовительные работы
Разметка территории выполняется с учетом необходимых уклонов для водоотведения. Минимальный уклон составляет 1 см на погонный метр, что обеспечивает эффективный сток дождевых вод.
Выемка грунта производится на расчетную глубину с учетом толщины всех конструктивных слоев. Дно котлована тщательно планируется и уплотняется ручными или механическими трамбовками.
Геотекстиль предотвращает смешивание слоев основания и прорастание растительности. Полотна укладываются с перехлестом 15-20 см и фиксируются по краям.
Устройство несущих слоев
Щебеночное основание формируется из фракции 20-40 мм с послойной укладкой и виброуплотнением. Каждый слой толщиной 10 см трамбуется до достижения коэффициента уплотнения 0,95.
Песчаная подушка выполняется из мытого речного песка без глинистых включений. Материал разравнивается правилом с соблюдением проектных отметок и уклонов.
Гарцовка представляет собой сухую цементно-песчаную смесь в пропорции 1:6. Состав обеспечивает стабильную фиксацию элементов мощения и заполнение неровностей основания.
Процесс укладки
Установка бордюров производится на цементно-песчаный раствор с обязательной проверкой геометрии. Элементы выставляются по шнуру с контролем высотных отметок.
Брусчатка укладывается согласно выбранной схеме рисунка — елочка, кирпичная кладка или произвольная композиция. Каждый элемент осаживается резиновым молотком с контролем уровня поверхности.
Подрезка выполняется алмазными дисками с соблюдением технологических зазоров. Фрагменты должны плотно примыкать к бордюрам и архитектурным элементам.
Финишные операции
Затирка швов производится кварцевым песком или специальными полимерными составами. Материал распределяется по поверхности и заметается в межплиточные зазоры.
Виброуплотнение выполняется платформенной виброплитой с резиновой накладкой. Обработка обеспечивает равномерную осадку элементов и уплотнение подстилающих слоев.
Окончательная очистка включает удаление излишков песка и полировку поверхности. Готовое покрытие приобретает завершенный внешний вид и эксплуатационные характеристики.
